Ultra Herbal / Venapro

Nous sommes très heureux de vous recevoir sur notre site afin de vous faire connaitre Venapro, le produit anti hémorroïdes le plus vendus dans le monde sur internet.

Jusqu'alors distribué depuis les USA, ce produit est aujourd'hui disponibles depuis l'Europe sans frais d'expédition.

Venapro est conçu, fabriqué et conditionné dans le Laboratoire Ultra Herbal en Californie aux USA.
Revendiquant l’extrême fraîcheur de ses produits, Ultra Herbal a choisit de privilégier la perfection des composants, leur pureté et leur action optimale.

Hultra Herbal est une société de renommée internationale qui se consacre à l’amélioration de la santé et de la qualité de vie. Alliant innovation et partenariats, elle s’efforce de renforcer sa position parmi les premières sociétés biopharmaceutiques dans chacun de ses principaux domaines thérapeutiques. Hultra herbal commercialise ses produits dans plus de cent pays à travers le monde.

Créée il y a plus de 15 ans aux USA, Ultra Herbal vous garantit la qualité de ses compléments alimentaires, conçus, fabriqués puis commercialisés dans le monde entier. Elle propose une gamme de produits de haute qualité et d´une grande efficacité grâce aux compétences et au savoir-faire de son équipe associés aux partenariats établis avec les fournisseurs. La recherche, le développement de nouveaux produits et la qualité demeurent une priorité afin de satisfaire au mieux vos attentes.

Les chercheurs s’orientent vers les formulations du futur, les actifs les plus performants, le respect de l’équilibre, la surveillance continue des matières premières jusqu’aux conditionnements. Analyses, tests, contrôles, tout est vérifié pour un parcours sans faute. Tous les produits répondent à une charte de qualité mise en place en collaboration avec tous les intervenants de la production à la livraison à notre clientèle.

Parce que la nature nous délivre de précieux éléments, source même de la vie, Ultra Herbal en exploite les merveilleuses propriétés en affinité maximale avec l’organisme.

Contrôles de qualité
Toutes les matières premières doivent passer des contrôles de qualité rigoureux avant d'être utilisées. En outre, ne sont employés que des matériaux ayant subi tous les contrôles internes de qualité.

Avant la production, toutes les matières premières sont examinées afin de vérifier leur pureté. Les ingénieurs de contrôle de qualité ont autorité durant tout le processus de production pour rejeter n'importe quel produit qui n'adhère pas à un standard de qualité très précis. Tout le personnel observe des protocoles explicites, strictement imposés pendant la durée de fabrication.

Toutes les étapes sont documentées et passées en revue par des spécialistes en contrôle de qualité. L'équipement industriel est correctement maintenu et nettoyé selon un programme prédéterminé qui est documenté dans des notes de compagnie visées par le ministère de l'agriculture. Ceci afin d'assurer l'absence de toute contamination pendant le processus de fabrication. Les notes de production relatives à chaque unité de produit, y compris à toutes les matières premières utilisées, sont classées durant deux années après la date d'échéance.
 

Les contrôles de qualité sont définis par :

Analyse des produits
L'analyse contient les éléments spécifiques du produit, incluant le numéro de lot pour chacun des ingrédients, ainsi que les méthodes de production utilisées. Elle est enregistrée pour chaque produit manufacturé.
Matières premières
Celles-ci sont achetées seulement chez des grossistes de confiance. La matière première de chaque produit doit être livrée accompagnée d'un certificat d'analyse obtenu auprès du producteur. Notre équipe de contrôle de qualité vérifie et contrôle également l'authenticité des matières premières.
Matériel d'emballage
Tous les matériaux d'emballage sont achetés seulement auprès des grossistes de qualité. Notre équipe de contrôle de qualité s'assure que toutes les étiquettes sont assignées aux produits appropriés pour éviter toute confusion. Toutes les nouvelles étiquettes sont comparées avec l'étiquette originale afin de s'assurer qu'il n'y a eu aucune erreur pendant le processus d'impression.
Enregistrement des lots
Au début de chaque processus de fabrication, le produit à fabriquer est consigné dans les registres de production et un numéro lui est assigné. Après que tous les produits aient été authentifiés, les matières premières sont stockées dans le local pharmaceutique.

Procédures de fabrication

Les produits sont fabriqués dans le respect des normes préconisées par la FDA.
En plus des protocoles décrits ci-dessus, les produits doivent répondre aux directives de fabrication suivantes afin d'assurer un meilleur contrôle de qualité :

Mélange et granulation
Tout l'équipement utilisé en cours de mélange et granulation est inspecté par le directeur des opérations avant l'utilisation. Les matières premières sont alors inspectées pour une dernière fois. Les lots sont alors traités en suivant les strictes directives écrites pour chaque produit manufacturé. Après granulation et mélange, le résultat final est stockés dans des récipients particulièrement conçus pour assurer la fraîcheur et pour éviter une éventuelle contamination. De nouveau le directeur des opérations s'assure que tous les nouveaux mélanges sont marqués convenablement.

Encapsulation et la compression
Une fois le produit fabriqué, un échantillon est au service de contrôle de qualité afin de le comparer aux échantillons afin d'assurer l'intégrité de produit. Lorsque la nouvelle unité a été approuvée par le service de qualité, la phase de production peut commencer. Des inspections sont à nouveau conduites en utilisant un protocole prédéterminé pour les capsules. Comme avec le procédé de mélange et de granulation, les capsules sont stockées dans des récipients spécifiquement conçus pour assurer leur fraîcheur et pour éviter une contamination. Le directeur des opérations s'assure que toutes les nouvelles capsules sont marquées convenablement.

Liquides
Les lliquides sont préparés après les mêmes protocoles rigoureux décrits ci-dessus pour le mélange, la granulation, l'encapsulation et la compression.

Empaquetage et l'inspection
A la fin du processus, le produit final est une nouvelle fois inspecté par l'équipe de qualité. Les comprimés cassés, les capsules mal remplies et tous les autres produits défectueux sont éliminés. Les produits révisés sont ensuite empaquetés pour un stockage en grande quantité ou embouteillés et étiquetés l'usage du consommateur (les étiquettes contiennent l'information appropriée exigée par la FDA et le numéro des lots est enregistré). Tous les produits finis sont correctement marqués, fermés et scellés. L'équipe de qualité conserve également des échantillons de matières premières durant une année suivant la date d'échéance du dernier produit employé. Elle maintient également des échantillons de produits finis pendant une année après la date d'échéance de produit. Ces échantillons sont maintenus dans un endroit adéquat.

Produit final
Le produit final est stocké dans un lieu climatisé jusqu'à l'expédition.